다양한 제품 생산 및 제조업 회사인 Kärcher는 공급망을 따라 환경, 사람, 제품에 대한 책임을 지고 있습니다. 이는 단순히 발생한 우연이 아닙니다. 이러한 막중한 책임은 장기적인 전략과 다양한 목표들의 결과입니다. 공급망은 우리들의 벽을 넘어 더 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 지속 가능성 계획의 핵심 분야입니다. 우리는 배출량을 줄이고 보유한 자원을 효율적으로 활용하기 위해 공급망 전반에 걸쳐 다양한 기회를 활용하고 있습니다.
다양한 제품 생산 및 제조업 회사인 Kärcher 또한 공급업체 행동강령을 통해 지속적이고 일관되게 모니터링하는 등 지속 가능한 공급업체 관리 전략 덕분에 우리는 사람과 환경과 함께 일할 수 있는 기준을 마련하고 있습니다. 아래에서는 공급망과 전체 제품 수명 주기에 걸쳐 시행되고 있는 지속 가능성 전략에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다
환경에 해를 끼치는 배출을 줄이고 보존하는 것은 기후 변화에 맞서 싸우는 핵심 요소입니다. 그것이 Kärcher가 가까운 미래에 친환경적인 회사가 되고자 하는 이유입니다. 이미 카처의 공장들은 업계에서 선두에 있습니다. 2021년부터, 전 세계의 모든 Kärcher 공장들은 생산을 위해 친환경 전력을사용하고 있습니다. 이제, 우리는 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 다른 사업 영역도 목표로 삼고 있습니다. 우리는 공급망에서 우리가 누구와 함께 일할 수 있는지 선택할 수 있다는 점에서 큰 이점을 가지고 있습니다. 물류를 예를 들면 제품은 항상 장소에서 장소로 운송됩니다. 그것은 변하지않는 섭리입니다. 그러나 그것들이 A에서 B로 어떻게 이동하는지는 우리가 영향을 미칠 수 있습니다.
우리는 공장과 각 지역의 업체와 협력함으로써 이동거리를 줄이고 이에 따른 배출을 줄입니다. 우리는 또한 경로를 계획하고 효율적인 운송 수단을 선택하여 배출을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 많은 운송건은 중간을 거치지않고 제품이 A에서 B로 직접 이동할 수 있습니다. 우리는 또한 각 경로에 가장 적합한 운송 수단을 구체적으로 선택합니다. 우리는 무겁고 부피가 큰 부품을 자체적으로 생산하기 때문에, 우리의 수직적 제조는 운송 수단에서 배출되는 배출을 줄이고 전반적으로 더 지속 가능한 공급망에 기여합니다.
전 세계 생산 시설에서 우리는 "지역을 위한 지역"이라는 통일된 접근을 추구합니다. 이는 제품을 판매되는 시장 또는 지역에서 생산한다는 것을 의미합니다. "지역을 위한 지역"은 우리의 공급업체 구조에도 영향을 미칩니다. 이는 가능한 한 해당 공장이 필요로 하는 지역과 동일한 지역에서 소재 및 구성품을 조달하도록 안내합니다. 이를 통해 이동 거리와 배출량을 줄일 수 있습니다.
카처의 독일, 이탈리아, 루마니아, 미국, 멕시코, 브라질 및 중국의 생산 공장들은 수년간 각 지역에서 자재들을 조달해오고 있습니다. 2021년에는 카처 독일 공장이 약 70%의 부품을 유럽에서 구매할 것으로 예상됩니다. 특히 카처의 멕시코 공장은 매우 발전한 좋은 예시입니다. 3년 전에는 지역 조달 비율이 15%에 불과했지만, 지금은 86%로 상승했습니다. 그리고 카처 중국 공장은 자재 및 구성품의 98%를 해당 지역에서 조달합니다.
2017년 이후, 우리는 유럽 내 여러 Kärcher 판매사에 중앙 창고를 경유하지 않고 생산 위치에서 제품을 직접 공급하는 것을 점점 더 많이 하고 있습니다. 그리고 직접 공급이 지속 가능한 물류 전투에서 만드는 차이는 숫자에서 확인할 수 있습니다.
우리의 독일 물류 센터에서의 분석에 따르면, 이탈리아와 루마니아의 생산 위치에서 13개의 유럽 판매사로의 직접 운송으로 매년 70톤 이상의 이산화탄소를 절약할 수 있었습니다. 이는 30,900km의 운송 거리를 절약한 것에 해당합니다. 점진적으로 더 많은 Kärcher 회사가 직접 공급 구조에 통합되고 있습니다.
우리는 호주에서도 운송 거리를 줄이고 있습니다. 남동쪽의 멜버른의 주요 창고로 제품을 여러 유통 센터에서 보내는 대신, 점점 더 많은 제품을 서쪽의 퍼스의 저장 시설로 직접 보내고 있습니다. 이로써 사이트 간 3400km의 내륙 운송 경로가 없어지며, Kärcher는 호주에서 연간 299톤의 이산화탄소를 절약할 수 있습니다.
2020년에는 유럽의 특정 운송 경로에서 CO₂ 배출량을 크게 줄이기 위해 combi-transport라는 방법을 사용하여 이전에 일반적으로 이루어졌던 도로 상의 화물차만 사용하는 것이 아니라 일부 경로를 철도나 수송 수단을 통해 화물을 운송하게 되어 CO₂ 배출량을 줄였습니다. 2019년에는 combi-transport를 통해 245회의 운송이 완료되어 CO₂ 173톤을 절약했습니다. 2020년에는 combi-transport 운송 횟수가 605회로 늘어나면서 CO₂ 427톤을 절약했습니다.
우리의 루마니아에서 독일로의 운송 경로는 탄소를 줄이는 데 큰 차이를 만들 수 있는 좋은 예입니다. 카처의 물류 파트너는 2020년 중반부터 오라데아에서 슈투트가르트로의 새로운 기차 노선을 통해 배송을 완료하고 있습니다. 이 경로를 통해 운송된 모든 만물은 도로 운송 1000km를 제거하므로, 연간 운송량에 대해 계산하면 CO₂ 710톤의 절감 가능성이 있습니다.
Kärcher는 직접 생산을 약 35%를 달성합니다. 우리는 주요 기술에 초점을 맞추고 있습니다. 예를 들어, 고압세척기의 핵심인 펌프나 스크러버 드라이어의 물탱크와 같은 것들을 플라스틱 회전 공정을 통해 마무리합니다. 이러한 큰 플라스틱 부품들은 운송 과정에서 큰 부피를 차지할 것입니다. 우리는 이러한 부품들을 카처의 공장에서 직접 제조하여 우리의 요구에 맞게 제작함으로써, 운송 거리와 배출량을 감소시키고 있습니다. 또한 우리는 공장에서 에너지 효율적인 시스템과 제품을 제조하는 데 큰 주의를 기울이고 있습니다.
온실 가스 (GHG) 프로토콜 보고 방법에 따라 배출량은 Scope 1, 2 또는 3으로 분류됩니다. 이것은 기업이 배출량이 발생하는 곳과 그것을 어떻게 줄일 수 있는지 인식하는 데 도움이 됩니다. Scope 1 및 Scope 2는 시설 내 직접적인 에너지 사용을 다룹니다. 카처의 시설은 2021년부터 탄소 중립을 해왔습니다. 우리는 생산 시설에서 가능한 한 많은 배출량을 줄이기 위해 철저한 조치, 효율적인 건물 및 자원 절약 시스템을 사용하고 있습니다. 예를 들어, 우리는 모든 공장에서 친환경 에너지를 사용하고 있으며, 일부는 LED 조명 및 태양광 시스템이 설치되어 있습니다.
앞으로는 Scope 3 배출량에 중점을 두게 될 것입니다. 이것은 다른 모든 배출량을 포함하며, 예를 들어 공급망에 따른 배출량도 이에 해당합니다. 카처의 배출량은 얼마나 높을까요? 우리의 비즈니스 프로세스에서 멀어질수록 이러한 프로세스를 분석하고 영향을 미치는 것이 더 어렵습니다. 우리는 먼저 견고한 데이터베이스를 생성하기 위해 주의 깊게 분석을 진행합니다. 이 데이터베이스를 사용하여 공급망에서의 배출량을 줄이거나 보상할 수 있는 방법에 대해 고려합니다. 우리는 청소기 제품의 내부 생산의 Scope 3 배출량을 결정하기 위해 시범 프로젝트를 수행했습니다. 이에 따른 결과는 생산부서의 총 배출량의 큰 부분이 물류 및 제조, 생산을 위한 원자재 공급, 그리고 완제품 청소기 제품의 배송으로부터 만들어진다는 것을 보여줍니다. 이를 해결하기 위한 구체적인 조치를 앞으로 취할 것입니다.
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